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西安贏潤環(huán)?？萍技瘓F有限公司
Xi 'an ERUN Environmental Protection Technology Group Co., LTD
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余熱鍋爐補給水水質(zhì)參數(shù)指標國家標準與在線監(jiān)測方案
2025.07.14 瀏覽量：51 次
在燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)機組中，余熱鍋爐補給水的水質(zhì)控制是機組安全、高效、長周期運行的核心環(huán)節(jié)。國家電力行業(yè)標準《DL/T 1924-2018》對補給水質(zhì)量提出了明確限值：除鹽水箱進水電導率≤10 μS/cm、二氧化硅≤10 μg/L、鈉≤10 μg/kg；出水則要求電導率≤0.40 μS/cm、TOC≤200 μg/L。這些看似苛刻的數(shù)值背后，直接關系到鍋爐的腐蝕、結垢以及汽輪機葉片的沉積風險，任何一項超標都可能帶來非停事故。因此，建立一套實時、精準、可追溯的在線監(jiān)測體系，已成為電廠化學監(jiān)督的必選項。
★標準限值的技術邏輯：
補給水從除鹽系統(tǒng)到進入余熱鍋爐的整個過程，可分為“進水—精處理—出水”三個階段。進水階段的水質(zhì)控制重點在于去除溶解鹽類，電導率>10 μS/cm 即表明再生不徹底或混床失效；鈉>10 μg/kg 暗示陽離子交換樹脂漏鈉；二氧化硅>10 μg/L 則可能在高壓蒸發(fā)器內(nèi)形成硅垢。出水階段的水質(zhì)是補給水進入鍋爐前的最后一道關卡，電導率>0.40 μS/cm 或 TOC>200 μg/L 都會加速鍋爐金屬的氧腐蝕，并可能在過熱器產(chǎn)生有機沉積物。為此，電廠在除鹽水箱出口設置在線儀表，確保各項指標始終處于“綠區(qū)”。
★在線監(jiān)測方案
贏潤環(huán)保ERUN-SZ系列電廠鍋爐水水質(zhì)在線監(jiān)測分析儀器依據(jù)《GB/T 12145-2016 火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質(zhì)量標準》設計，采用模塊化思路，將 pH、溶解氧、電導率、氫電導率、鈉、二氧化硅、磷酸根、TOC 等關鍵參數(shù)整合在同一平臺。關鍵傳感器與流路均選用 316L 不銹鋼和 PFA 材質(zhì)，耐受高溫高壓，避免二次污染。系統(tǒng)內(nèi)置兩點校準與漂移自診斷功能，確保數(shù)據(jù)長期穩(wěn)定性優(yōu)于 ±1 %。整套裝置通過 RS485/4-20 mA 雙信號輸出，無縫對接電廠 DCS，實現(xiàn)遠程監(jiān)控和報警聯(lián)動。
★監(jiān)測數(shù)據(jù)一覽表
★現(xiàn)場應用示意
以某9F級聯(lián)合循環(huán)電廠為例，在補給水母管安裝ERUN-SZ3-M6鈉離子電極與ERUN-SZ3-C5二氧化硅光度計，數(shù)據(jù)刷新周期 30 s。運行首月，系統(tǒng)檢測到除鹽混床再生后鈉離子瞬時升高至12 μg/kg，觸發(fā)二級報警，化學值班員立即切換備用混床并啟動樹脂再生程序，避免了鍋爐水鈉離子超標導致的汽輪機葉片積鹽風險。統(tǒng)計顯示，該廠投用ERUN-SZ系統(tǒng)后，補給水合格率由 96 % 提升至 99.5 %，鍋爐清洗周期延長 8 個月，每年節(jié)約維護費用約 120 萬元。
★運維與經(jīng)濟性
傳統(tǒng)實驗室分析取樣、送檢、出具報告需 2–4 h，而在線系統(tǒng)實時響應，可將異常發(fā)現(xiàn)時間縮短至分鐘級；同時減少人工取樣頻次，每年節(jié)省人工與試劑成本約 30 %。儀表內(nèi)置的云端平臺支持手機 APP 遠程查看與歷史數(shù)據(jù)導出，便于技術監(jiān)督部門遠程抽查，提升合規(guī)效率。
補給水從除鹽系統(tǒng)到進入余熱鍋爐的整個過程，可分為“進水—精處理—出水”三個階段。進水階段的水質(zhì)控制重點在于去除溶解鹽類，電導率>10 μS/cm 即表明再生不徹底或混床失效；鈉>10 μg/kg 暗示陽離子交換樹脂漏鈉；二氧化硅>10 μg/L 則可能在高壓蒸發(fā)器內(nèi)形成硅垢。出水階段的水質(zhì)是補給水進入鍋爐前的最后一道關卡，電導率>0.40 μS/cm 或 TOC>200 μg/L 都會加速鍋爐金屬的氧腐蝕，并可能在過熱器產(chǎn)生有機沉積物。為此，電廠在除鹽水箱出口設置在線儀表，確保各項指標始終處于“綠區(qū)”。
★在線監(jiān)測方案
贏潤環(huán)保ERUN-SZ系列電廠鍋爐水水質(zhì)在線監(jiān)測分析儀器依據(jù)《GB/T 12145-2016 火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質(zhì)量標準》設計，采用模塊化思路，將 pH、溶解氧、電導率、氫電導率、鈉、二氧化硅、磷酸根、TOC 等關鍵參數(shù)整合在同一平臺。關鍵傳感器與流路均選用 316L 不銹鋼和 PFA 材質(zhì)，耐受高溫高壓，避免二次污染。系統(tǒng)內(nèi)置兩點校準與漂移自診斷功能，確保數(shù)據(jù)長期穩(wěn)定性優(yōu)于 ±1 %。整套裝置通過 RS485/4-20 mA 雙信號輸出，無縫對接電廠 DCS，實現(xiàn)遠程監(jiān)控和報警聯(lián)動。
| 參數(shù) | 標準限值 | 在線儀表 | 報警策略 |
|---|---|---|---|
| 電導率 | ≤0.40 μS/cm | 電導率儀 | 一級 0.35 μS/cm |
| 鈉離子 | ≤10 μg/kg | 鈉電極 | 二級 8 μg/kg |
| 二氧化硅 | ≤10 μg/L | 硅鉬藍法 | 二級 8 μg/L |
| 溶解氧 | ≤7 μg/L | 熒光法 | 一級 5 μg/L |
★現(xiàn)場應用示意
以某9F級聯(lián)合循環(huán)電廠為例，在補給水母管安裝ERUN-SZ3-M6鈉離子電極與ERUN-SZ3-C5二氧化硅光度計，數(shù)據(jù)刷新周期 30 s。運行首月，系統(tǒng)檢測到除鹽混床再生后鈉離子瞬時升高至12 μg/kg，觸發(fā)二級報警，化學值班員立即切換備用混床并啟動樹脂再生程序，避免了鍋爐水鈉離子超標導致的汽輪機葉片積鹽風險。統(tǒng)計顯示，該廠投用ERUN-SZ系統(tǒng)后，補給水合格率由 96 % 提升至 99.5 %，鍋爐清洗周期延長 8 個月，每年節(jié)約維護費用約 120 萬元。
★運維與經(jīng)濟性
傳統(tǒng)實驗室分析取樣、送檢、出具報告需 2–4 h，而在線系統(tǒng)實時響應，可將異常發(fā)現(xiàn)時間縮短至分鐘級；同時減少人工取樣頻次，每年節(jié)省人工與試劑成本約 30 %。儀表內(nèi)置的云端平臺支持手機 APP 遠程查看與歷史數(shù)據(jù)導出，便于技術監(jiān)督部門遠程抽查，提升合規(guī)效率。
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手機：18166600150（微信同號）
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